Papel de liberación personalizado de pruebas 3 Sigma

Papel de liberación personalizado

In the face of an ongoing liner shortage caused by a lack of investment in paper mills over the last decade, companies are now looking to polyethylene terephthalate (PET) as a replacement. It's an efficient and environmentally-friendly solution, says Jeoren Diderich, VP of Sales & Marketing for Avery Dennison North America.

A forro de papel se utiliza para proteger el equipo de los adhesivos que pueden adherirse al mismo durante el montaje oa los originales cuando se realiza un proceso de rebobinado y pelado. Se puede fabricar un revestimiento antiadherente a partir de una variedad de sustratos de papel o película, como papeles súper calandrados, papeles Kraft revestidos de arcilla, papeles revestidos de polietileno, poliésteres y polipropilenos.

Varios factores afectan el rendimiento de un soporte de liberación de papel, incluidos: su sistema adhesivo, la compatibilidad del sustrato y la resistencia al calor. Al seleccionar un revestimiento antiadherente, es importante tener en cuenta estos aspectos y elegir la química que proporcione un producto de alta calidad.

Rayven produce una amplia gama de revestimientos antiadherentes de papel recubiertos de silicona personalizados para una amplia gama de aplicaciones y sustratos. Un soporte típico consta de un papel súper calandrado o recubierto de arcilla con una capa de silicona aplicada. Luego, el revestimiento se presiona a través de una pila de calandrias para crear una superficie extremadamente plana y suave que es ideal para decapar y dispensar a alta velocidad.

Cuando un cliente solicita un papel o una película específicos, 3 Sigma trabajará con el cliente para producir un soporte personalizado que cumpla con precisión los requisitos de su aplicación. Esto puede incluir una combinación de un peso base específico y un valor de liberación, así como un patrón o una capa completa.

Inspección por rayos X de papel recubierto de silicona

Para evaluar el rendimiento de un revestimiento antiadherente personalizado, 3 Sigma utiliza una gama de escáneres de rayos X para medir el espesor del revestimiento, incluidos Spectro/ASOMA y Oxford Instruments. Esto permite que el equipo evalúe cualquier problema potencial de recubrimiento que pueda surgir en un entorno de producción y garantiza el mejor producto posible.

Ensayos de cizallamiento de adhesivos y revestimientos gruesos

Es importante entender las propiedades de corte de un adhesivo o recubrimiento antes de aplicarlo a un rollo. La prueba de corte se puede realizar en una cinta de prueba estándar, como Tessa 7475, o con una unidad PSTC para simular las condiciones reales de corte.

Los métodos de prueba de cizallamiento adicionales incluyen la herramienta de medición digital TMI 49-70 y un espectrorradiómetro para medir el alargamiento. El espectrorradiómetro también se puede utilizar para detectar la tensión superficial y el tamaño de los poros, lo que puede ayudar a identificar posibles problemas de tamaño que podrían afectar la apariencia o el rendimiento final de un producto.

Alliance(r) Release combina una formulación optimizada y un revestimiento patentado para ofrecer un rendimiento versátil en una amplia variedad de aplicaciones de impresión y conversión. La estabilidad dimensional mejorada y las propiedades planas facilitan el funcionamiento en equipos de dosificación y pelado de alta velocidad, mientras que sus capacidades diferenciadoras de recubrimiento y calandrado de dos lados brindan innumerables opciones de personalización.